高温高压阀门材料选择

高温高压阀门材料选择

一、概述

目前超高压阀门技术已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。超法兰阀门高压阀门的主要失效原因为，气蚀和冲蚀磨损，而影响气蚀和冲蚀的因素很多，主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用许多方法。

二、材料选择

为了提高超高压阀门不锈钢进口阀门抗冲蚀磨损的能力，通常选择抗蚀材料：

  1、硬度高的材料

  2、有耐酸蚀保护膜的材料

  3、屈服点高、稳定性好的材料

  4、疲劳强度高的材料。   

  为了延长高压阀门的使用寿命，还要考虑其工况环境。

  1、避免阀门在小开度下工作，若阀针开启升程小或开启动作缓慢，在小开度下工作，节流间隙小，冲蚀严重，适当加大锁紧机构的螺距，加大开启速度和升程，工作开度增大，使节流间隙大，冲刷减弱，可提高使用寿命。

  2、避免阀门在高温介质下工作，介质温度对阀门的寿命影响很大，介质温度越高，阀门的寿命越短，反之越长。因此在卸压阀处加冷却装置，也可明显的提高阀门的使用寿命。

  3、在不同工作压力下，使用与之相应的密封压力，选择合适的密封比压，使用力矩扳手进行锁紧，或实现阀门的自动化控制，这样避免阀针在未受到冲刷磨损时与阀座挤压而损伤。

  4、定时过滤高压介质和清洁过滤器，加液体使应用进口过滤器进行过滤。经常使用时，应适当缩短周期。定期清洗油箱，同时更换新介质，根据设备工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。

  5、安装或更换针阀时要对其进行适当的清洗。以免带入杂物，加速针阀的磨损。

三、常见的高温阀门材料、高压阀门材料

首先需要知道什么是高温阀门?一般我们将工作温度大于450摄氏度的阀门成为高温阀门。一般将工作温度大于450摄氏度的阀门材料，称为高温阀门材料。常见的高温阀门材料有：ZG1Cr18Ni9Ti、Cr-Ni耐热合金、CF8Ti(321)、CF10Ti(321H)、Cr-Mo系铸钢、CF8M、CK-20、ZG0Cr19Ni11Ti、CF3、CF3M、CF8、HK-30、HK-40、304、304H、WC6(介质是水或蒸汽)、WC9(介质是水或蒸汽)、C5(ZG1Cr5Mo)、310高铬镍不锈耐热钢、310H高铬镍不锈耐热钢等。

  那压力超过多少就可以叫做高压阀门呢?在阀门行业有一个基本的共识，那就是压力在10MPa到80MPa之间称作高压阀门。常见的高压阀门材料有：碳钢A105/WCB、1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢、不锈钢304、Cr18Ni12Mo2Ti、316、WC6、WC9、15CrMoG/15CrMoV、321、ZG15Gr1Mo1V、ZG20CrMoV、347、40Cr(铬钢)、1Cr5M0、F51、ZGCr5Mo、Cr17Ni2、F91、CF8、铬钼钢、CF3、1Cr18Ni9Ti、12CrMoV、CF8M、PH15-7Mo沉淀硬化钢、CF3M、Cr18Ni12Mo3Ti、合金钢F5、F11、F22、低温钢LF2、LF3、LCB等。