为什么氯气管道要选用氯气专用波纹管截止阀？

为什么氯气管道要选用氯气专用波纹管截止阀？

液态和气态氯烃类润滑油反应使用的波纹管密封截止阀，有时还会发生爆炸。阀门必须清洗和作用于氯气服务的准备。在此外，适当的运输和储存包装是必要的。进口波纹管截止阀制造商和授权维修店的规范采用船用阀门的规范。波纹管密封截止阀在这里存在的机会厂家提供的轮廓盘或开放式阀盖设计。  

        这说明了这种化学物质的临界性和需要保持它在一个阀门内，没有泄漏，从包装，阀体盖接头和铸件。   今天，什么是体现在什么是全球公认的欧洲氯碱标准。虽然欧洲氯碱标准也在美国的认可，尤其是多民族公司，氯研究所和它的指导方针在这里也被广泛使用。该标准包括：  

       GEST318–（法兰连接波纹管密封截止阀）–要求和使用­液氯的设计（42页）  

       GEST86 / 128–程序用液氯处理阀门验收（14页）  

       GEST86 / 129–程序为使用液氯过程中阀门的独立评估，优先考虑批准为欧洲氯碱（19页）  

       GEST96 / 220在液体和干燥的氯气生产铸造阀门焊接修理–规范（10页）

       迄今为止，欧洲氯碱协会不建议用软密封旋塞阀和球阀进行液体氯气干燥。  

       氯研究所为美国和加拿大的氯生产商和消费者制定了安全指南。手册提供了用于液体和气体的氯气管道系统指南。在上世纪60年代中期，传统的密封包装商品截止阀均采用北美洲主隔离阀在氯气生产和消费场所，确保耐久性。ANSI等级600磅的阀门安装即使当应用程序只需要ANSI等级300磅，没有广泛的钨铬钴合金。  

       从20世纪60年代中期开始，所有的新的生产氯生产启闭使用四分之一球体和聚四氟乙烯阀座阀门。这是因为：进口阀门需要较少的低扭矩操作比上升阀杆，初始购买价格低于明杆阀门。   球阀和阀杆的选择蒙乃尔合金材料。由于液体氯可能被困在球或堵塞时，在关闭位置，球的下游侧或必须为排气孔钻孔。 

       在上世纪80年代中期，欧洲制造波纹管密封截止阀，欧洲氯碱批准来到美国寻找市场增长。他们很快就发现，这里，只有氯生产者和消费者的网站在上世纪60年代中期之前有300磅和600磅ANSI截止阀。新型阀门很受欢迎，并非常迅速地取代了商品的球阀。波纹管密封截止阀制造商的问题是，300磅的球和阀座面对面较短比300磅的截止阀。同时，氯的生产商和消费者都不愿意削减管道，所以他们可以安装截止阀。例如，一个2英寸，300磅的ANSI截止阀门是10英寸，300磅的ANSI球阀和旋塞阀是8英寸。  

       正因为如此，欧洲制造商在20世纪80年代末的波纹管密封截止阀的新模式，一个300磅的球形阀与一个球和旋塞阀面对面。由于优越的性能和更低的拥有成本，波纹管密封金属密封截止阀在使用增长迅速。从20世纪90年代初到现在，波纹管密封截止阀来代表55-70%的市场份额为当前的安装基础。  

       横截面的波纹管密封设计原因波纹管金属密封截止阀中的应用逐渐在氯生产中广泛使用：  

        波纹管密封设计消除了通过提供过程和包装之间的金属屏障包装泄漏（图2）。HC276波纹管允许干上下移动代理作为一个膨胀节。通常情况下，波纹管是在ANSI等级最大压力和温度保证10000周期。  

        阀座/阀瓣由钨铬钴合金或HC276提供更严格的截止密封，边角和表面不容易被破坏