化工闸阀的应用

  化工生产现场使用频率最高的就是进口闸阀,它的特点是:其闸板由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动,可接通或截断流体的通路。特点是:流阻小、启闭力小、结构尺寸小、密封可靠、加工要求低、价格便宜。但它易在阀门关闭时形成死腔,故不宜用于受环境影响而蒸发升压的介质;同时当闸阀部分开启时,介质会在闸板背面产生涡流,容易引起闸板的冲蚀和振动,阀座的密封面也易损坏,故在节流场合一般不使用。

        在实际使用中,某些闸阀和进口截止阀由于外观差别较小,容易产生混淆,时有选错型的情况。其原因:没有考虑到闸板背面产生涡流而引起的冲蚀和振动;还有就是由于API标准的截止阀和闸阀两种不同类型的阀门在外形上看十分相似,不容易确定它们的区别,唯一能区别开的就是闸阀比截止阀的高度矮一点。

        如尿素二车间,其压力为3. 8MPa、200℃左右中压蒸汽管线的副线上采用的就是电动闸阀,在2014年度生产运行中连续两次发现该副线管阀后管道存在砂眼,造成中压蒸汽泄漏。通过仔细分析了解到,该副线管道采用了两个闸阀,在生产现场的实际运用中经常处于半开状态,用以调节主管道上进口蒸汽调节阀的压力,由于该处蒸汽介质的压力和温度较高,且工艺操作要求阀门部分开启,显然应该使用截止阀而非闸阀,这就是典型的生产现场实际使用中阀门的选型错误。从换下的阀后腐蚀穿孔的管道上查看,管壁上侧被严重冲蚀,说明闸阀部分开启时,介质在闸板背面产生了涡流,引起了对阀后管子上侧的冲蚀和减薄,时间一长就产生了泄漏。在做好截止阀及管道的准备工作后将进口电动闸阀更换为进口电动截止阀,彻底消除了该管道存在的隐患该副线管道腐蚀穿孔的问题未再发生。